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制砂機堵料、機體擺動怎么辦？
時間:2024-12-12 來源:本站
作者:管理員 點擊: 509次
機制砂大熱，制砂機適用于軟或中硬和極硬物料的破碎、整形，廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣，特別對碳化硅、金剛砂、燒結(jié)鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機產(chǎn)量功效更高，制砂機在砂石破碎中起著不可替代的作用，那么，制砂機在使用過程中常見問題有哪些？
制砂機常見問題一：堵料
1、輸送機的輸送量超過破碎能力：當輸送機的輸送量與破碎機的破碎能力不匹配，物料在沒有破碎的同時后邊的物料又快速的傾入破碎機內(nèi)，造成破碎不及時發(fā)生堵塞。
2、易損部件的磨損嚴重：該設(shè)備主要是利用錘頭進行破碎的，同時錘頭也是該設(shè)備的易損件，在其使用一段時間就會出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，如果沒有及時的發(fā)現(xiàn)，在遇到比較硬的物料時，錘頭不能全部破碎，致使物料無法及時排出，而這時又有新的物料進入，就會發(fā)生堵料現(xiàn)象。
3、三角帶松緊度不恰當：該設(shè)備生產(chǎn)過程是靠三角皮帶將動力傳送給槽輪進而粉碎石料的。當三角傳動帶松動之后就會造成打滑的情況，隨著槽輪轉(zhuǎn)動而不是帶動槽輪。物料無法受到正常的破碎力，在破碎腔中不能被粉碎，進而發(fā)生堵料現(xiàn)象。
4、電壓過低：電壓不穩(wěn)定會導(dǎo)致制砂機的給料不均勻、不連續(xù)，若是給料不均勻，當給料速度大于出料速度時，在破碎腔和排料口會形成堵塞，破碎的產(chǎn)品不能及時的排出，而物料不斷的加入設(shè)備中，使設(shè)備發(fā)生堵料現(xiàn)象，嚴重時造成設(shè)備不負重荷停機。
5、排料口調(diào)節(jié)不當：在破碎機生產(chǎn)過程中，由于排出物料的速度太慢或者是排料口堵塞，均有可能造成制砂機排出物料的障礙。這樣就有大量的物料堵塞在破碎腔內(nèi)。
制砂機常見問題二：機體擺動
制砂機在生產(chǎn)過程中，有一定的機體擺動，但是振幅不大，如果機體擺動特別劇烈，那么就有可能有三個方面的原因：
1、可能是破碎機葉輪上的易損件磨損比較嚴重。如果葉輪上易損件磨損嚴重就會造成制砂機內(nèi)部運轉(zhuǎn)時候不平穩(wěn)，造成擺動過大，這個時候只要更件易損件，讓制砂機內(nèi)部葉輪達到平衡狀態(tài)就可以了。
2、可能是給料粒度過大造成的設(shè)備擺動過大，制砂機在設(shè)計的時候，設(shè)備的進料粒度一般是4到5公分，一般設(shè)備進料粒度在3到4公分的時候成品砂量可以達到多，如果進料過大會造成設(shè)備擺動過大，如果進料過小，碰撞破碎不徹底也難以達到滿符合的成品砂量。
3、制砂機也有可能是葉輪流道有阻塞物，如果葉輪流道有阻塞物的話也會造成進料不均勻，機體擺動過大，只要把葉輪流道上的阻塞物取出就可以解決機體擺動過大的問題。
制砂機常見問題一：堵料
1、輸送機的輸送量超過破碎能力：當輸送機的輸送量與破碎機的破碎能力不匹配，物料在沒有破碎的同時后邊的物料又快速的傾入破碎機內(nèi)，造成破碎不及時發(fā)生堵塞。
2、易損部件的磨損嚴重：該設(shè)備主要是利用錘頭進行破碎的，同時錘頭也是該設(shè)備的易損件，在其使用一段時間就會出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，如果沒有及時的發(fā)現(xiàn)，在遇到比較硬的物料時，錘頭不能全部破碎，致使物料無法及時排出，而這時又有新的物料進入，就會發(fā)生堵料現(xiàn)象。
3、三角帶松緊度不恰當：該設(shè)備生產(chǎn)過程是靠三角皮帶將動力傳送給槽輪進而粉碎石料的。當三角傳動帶松動之后就會造成打滑的情況，隨著槽輪轉(zhuǎn)動而不是帶動槽輪。物料無法受到正常的破碎力，在破碎腔中不能被粉碎，進而發(fā)生堵料現(xiàn)象。
4、電壓過低：電壓不穩(wěn)定會導(dǎo)致制砂機的給料不均勻、不連續(xù)，若是給料不均勻，當給料速度大于出料速度時，在破碎腔和排料口會形成堵塞，破碎的產(chǎn)品不能及時的排出，而物料不斷的加入設(shè)備中，使設(shè)備發(fā)生堵料現(xiàn)象，嚴重時造成設(shè)備不負重荷停機。
5、排料口調(diào)節(jié)不當：在破碎機生產(chǎn)過程中，由于排出物料的速度太慢或者是排料口堵塞，均有可能造成制砂機排出物料的障礙。這樣就有大量的物料堵塞在破碎腔內(nèi)。
制砂機常見問題二：機體擺動
制砂機在生產(chǎn)過程中，有一定的機體擺動，但是振幅不大，如果機體擺動特別劇烈，那么就有可能有三個方面的原因：
1、可能是破碎機葉輪上的易損件磨損比較嚴重。如果葉輪上易損件磨損嚴重就會造成制砂機內(nèi)部運轉(zhuǎn)時候不平穩(wěn)，造成擺動過大，這個時候只要更件易損件，讓制砂機內(nèi)部葉輪達到平衡狀態(tài)就可以了。
2、可能是給料粒度過大造成的設(shè)備擺動過大，制砂機在設(shè)計的時候，設(shè)備的進料粒度一般是4到5公分，一般設(shè)備進料粒度在3到4公分的時候成品砂量可以達到多，如果進料過大會造成設(shè)備擺動過大，如果進料過小，碰撞破碎不徹底也難以達到滿符合的成品砂量。
3、制砂機也有可能是葉輪流道有阻塞物，如果葉輪流道有阻塞物的話也會造成進料不均勻，機體擺動過大，只要把葉輪流道上的阻塞物取出就可以解決機體擺動過大的問題。